金剛石MPCVD氫氣發生器正成為材料制備的核心支撐設備
在微波等離子體化學氣相沉積法制備高質量金剛石薄膜的過程中，高純氫氣不僅是等離子體激發的載氣，更是刻蝕非金剛石碳相、促進sp3鍵形成的關鍵反應氣體。傳統鋼瓶供氫存在壓力波動、純度不穩、安全隱患等問題，而專為MPCVD系統設計的
金剛石MPCVD氫氣發生器憑借即產即用、純度≥99.9999%、流量穩定、本質安全等優勢，正成為材料制備的核心支撐設備，并在多個前沿領域發揮重要的作用。
一、金剛石材料制備
在單晶/多晶金剛石生長中，氫氣純度直接影響晶體質量。雜質（如O、HO、N）會導致缺陷、應力或石墨化。金剛石MPCVD氫氣發生器通過質子交換膜（PEM）電解純水，產出超純氫，配合MPCVD腔體實現：
高速、低缺陷單晶金剛石外延（用于量子傳感、高功率器件）；
光學級透明金剛石窗口（紅外/太赫茲透鏡）；
熱導率＞2000W/m·K的散熱片（5G基站、激光器熱沉）。
二、半導體與電子器件
金剛石基氮化鎵（GaN-on-Diamond）：利用氫氣發生器穩定供氫，實現高導熱復合襯底，解決高頻芯片散熱瓶頸；
量子NV色心制備：超高純氫環境減少雜質摻入，提升量子相干時間；
替代傳統氨氣/氫氣混合體系，提升工藝潔凈度與重復性。
三、光學與激光技術
在制備大尺寸CVD金剛石光學窗口時，氫氣發生器確保長時間（>100小時）沉積過程無波動，避免因氫氣雜質導致的吸收峰（如2.87μmOH峰），滿足高能激光器、整流罩等對低吸收、高損傷閾值的嚴苛要求。
四、精密工具與耐磨涂層：提升工業刀具壽命
在硬質合金刀具表面沉積納米晶金剛石涂層時，穩定高純氫氣可優化等離子體密度，增強膜基結合力，使刀具壽命提升3–5倍，廣泛應用于航空航天鈦合金加工、汽車發動機缸體切削等領域。
